伴隨供給側結構性改革及綠色化、智能化發展的加速推進，新的經濟增長點已經形成，為鋼鐵產業轉型升級提供了新的成長舞臺和歷史機遇。華菱集團緊緊抓住了這個機遇，加大技改投入，以市場為導向，累計投資34億元，在不新增現有鋼鐵產能的基礎上，對現有產線進行升級改造，技術創新不斷“結果”，奠定了華菱集團在中國工程機械用鋼領域不斷領 先的基礎。

創新在共鳴

威猛股份與華菱集團對技改的理念如出一轍，面對供給側結構性改革政策環境，威猛股份著眼于鋼鐵行業的轉型升級，立足于客戶轉型升級中的痛點，致力于環保、節能新產品的研發，采用先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料，對現有設施、生產工藝條件及輔助設施進行改造。威猛股份與華菱集團的合作，從傳統的振動篩，到新型環保復頻篩，再到現在如火如荼的廢鋼熱能利用生產線，每個產品領域合作的突破，不僅是威猛股份產品應用的創新，更是華菱集團生產工藝的創新，都代表著威猛人與華菱人的創新在共鳴！

威猛股份已為華菱集團提供了7條廢鋼熱能利用生產線，該產線采用電磁直噴式熱交換系統，采用電磁驅動技術為輔助驅動系統，可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產環節，可以實現廢鋼連續輸送、連續預熱、連續出料，使作業流程連續便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預熱過程中安 全隱患，同時預熱過程產生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節約能耗，可大大降低預熱過程中對環境的污染，整個預熱過程可實現變頻調節，更利于轉爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，還可提高生產效率，解決環境污染問題。

與傳統電爐的水平預熱系統相比，該系統采用外部熱源加熱 ，具備下列技術優勢：
——連續進料、連續預熱、連續出料，可實現全連續操作；
——熱效率高，預熱效果好，廢鋼溫度可達800 ℃ 以上（負壓燃燒）；
——系統內溫度分布均勻，上下層溫差小于50 ℃ ；
——電磁直噴進料速度快，≥8 m/min ，可滿足企業快節奏生產要求；
——采用智能控制模塊，控制氧化燒損；
——較傳統連續預熱系統投資少，見 效快；
——環境負荷小，可實現綠色節能環保。

唯有志同道合者，方能共贏未來。威猛股份將與華菱集團繼續在工業升級領域項下的技改升級項目和循環經濟項下的熱能利用項目展開更深度的交流和探討，增強雙方在各自行業領域的核心優勢，推動雙方合作共贏之路越走越寬！